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FITT Bluforce
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FITT Bluforce

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Descripción

La revolucionaria aleación polimérica

La tecnología con la que se realiza FITT Bluforce se basa en la aleación polimérica PVC-A en la que “A” significa “alloy”, esto es, aleación, formada por dos compuestos principales: el tradicional PVC-U y el cloruro de polietileno (CPE). El PVC-A une en un solo material la resistencia del PVC-U y la ductilidad del polietileno, y da origen a un producto capaz de ofrecer una elevadísima resistencia a la propagación de la fisura, principal causa de rotura durante el ejercicio de las redes a presión. En los años 90 la necesidad de restablecer los conductos de fundición gris PVC-U y HDPE (High density polyethylene) ha estimulado la búsqueda de modalidades para reducir los costes de gestión de las redes a presión, disminuyendo drásticamente el número de intervenciones por rotura de la obra acabada.

DESCUBRE LA APLICACIÓN WEB

En el Reino Unido, bajo solicitud de North West Water, el principal ente gestor inglés y el laboratorio Pipeline Development Ltd., se ha trabajado para encontrar un material capaz de:

  • prevenir la corrosión
  • evitar las roturas a lo largo del tiempo
  • resistir los golpes de ariete

La búsqueda ha destacado que los materiales utilizados hasta ese momento estaban sujetos a comportamientos diferentes, pero en cualquier caso eran propensos a roturas con prestaciones no satisfactorias a lo largo del tiempo. Se produjo un cambio al combinar la elevada resistencia mecánica revelada por el PVC-U en las simulaciones de las condiciones de servicio reales con el cloruro de polietileno (CPE).

Esta nueva aleación, denominada PVC-A, ha sido utilizada por FITT para realizar FITT Bluforce, que actualmente puede garantizar:

  • extrema ductilidad y por lo tanto ausencia de rotura frágil
  • resistencia significativa a los golpes y a las cargas puntuales incluso a temperaturas bajas
  • elevada resistencia a la propagación de la fisura
  • tolerancia óptima a los ataques químicos
  • no se ve atacada por las corrientes de fuga
  • peso inferior, con igualdad de diámetro, respecto a las mangueras de resina y metal tradicionales
  • sección hidráulica con más ventajas respecto a las mangueras realizadas con otros materiales termoplásticos.

FITT Bluforce se realiza con polímeros vírgenes y utiliza exclusivamente estabilizantes de tipo orgánico (OBS) por lo tanto no contiene plomo.

C-ring test: La prueba de la ductilidad del PVC-A

FITT Bluforce se somete al C-Ring Test, una prueba específica destructiva realizada en laboratorio que permite valorar la dureza (valor Kc), o la resistencia al avance de la fisura a lo largo del tiempo. La prueba, prevista por la norma BS PAS 27/1999 y por lo tanto por la especificación técnica IIP 1.1/19, destaca la elevada ductilidad del material, que evita roturas frágiles. Tomar como hipótesis que una manguera en la obra esté en las mismas condiciones que una manguera en un laboratorio supone un importante peligro. En la realidad el desplazamiento poco preciso de las tuberías o una puesta no perfecta pueden hacer que surjan imperfecciones (fisuras) que, si alcanzan unas dimensiones importantes, ponen en peligro la estabilidad de la manguera sometida a presión. Se trata de un fenómeno que normalmente se sale de las pruebas de laboratorio normales que se realizan en muestras perfectamente íntegras. Para estudiar a fondo el comportamiento de propagación de la fisura y valorar la influencia que ésta puede tener en el mecanismo de la manguera (dúctil o frágil), los desarrolladores de PVC-A han puesto a punto el C-RING TEST, que se realiza con partes de manguera en la cual se crean previamente incisiones para simular de manera adecuada la presencia de la fisura en la obra.

Ejecución de la prueba

El C-RING TEST destaca el comportamiento siempre dúctil de FITT Bluforce, y confirma la fiabilidad del producto a lo largo del tiempo con intervenciones reducidas de mantenimiento de la obra acabada. La elevada resistencia a la propagación de la fisura permite que el material alcance la fase de deformación elástica antes de que la fisura degenere y provoque la rotura frágil de la tubería. Se puede observar en la muestra de FITT Bluforce llevada a rotura la presencia de una zona de color blanco que señala la fase esperada de deformación elástica que se ha producido. Subsiste una perfecta correspondencia entre los resultados del C-RING TEST y los resultados de la prueba a presión en una muestra previamente fisurado.

En una muestra se cortan anillos, a los cuales posteriormente se elimina una parte para crear una “C”. En la pared opuesta se practica una incisión de ángulo agudo (profundidad de la incisión igual al 25% del espesor de la pared), entonces se carga la muestra a flexión, aplicando en el labio bajo de la C pesos variables. Para cada peso se tendrá un tiempo necesario para llegar a la rotura. En cada rotura se comprueba si ésta se ha producido de manera dúctil (con formación de la zona blanca en proximidad del hinchado) o frágil. Los tiempos y cargas de rotura correspondientes permiten construir el diagrama para predecir la carga de rotura a 50 o 100 años.

Power lock®: Fiabilidad y duración a lo largo del tiempo

FITT Bluforce utiliza el sistema de unión de abocardado con guarnición preintroducida mecánicamente en caliente durante la fase de formación del abocardado. La guarnición Power Lock® se compone de un elemento de estanqueidad de elastómero EPDM según norma UNI EN 681, coimpreso con un anillo de endurecimiento reforzado con fibra.

Este sistema de unión asegura una absoluta estabilidad de la guarnición y, en consecuencia, asegura la facilidad de montaje, una perfecta funcionalidad y una óptima estanqueidad hidráulica a lo largo del tiempo. El proceso de abocardado integral prevé la formación del abocardado en el mandril y en la guarnición eliminando completamente las irregularidades que habitualmente se detectan en los productos estándar, eliminando de hecho las tolerancias existentes entre la guarnición y su sede y garantizando la estabilidad del anillo.

Las ventajas ofrecidas por el sistema Power Lock®

Todos los operadores del sector pueden disfrutar de las ventajas ofrecidas por el sistema Power Lock®:

DISEÑADORES

  • altas prestaciones de la guarnición
  • ahorro de tiempo en las comprobaciones y en los ensayos
  • garantía de estanqueidad hidráulica tanto en caso de presión positiva como negativa
  • mayor fiabilidad en la estanqueidad de la junta
  • desviación angular igual a 3° en la junta (elevadas desalineaciones de los ejes)
  • dimensiones internas del abocardado no susceptibles de variaciones.

INSTALADORES

  • la manguera llega al sitio de puesta con la guarnición para evitar casos de pérdida o daño de la misma
  • ningún desplazamiento de la guarnición
  • facilidad, velocidad, seguridad de montaje
  • reducción considerable de la fuerza de montaje que es importante si aumenta el diámetro, y permite un ahorro en términos de fuerza aplicada (en términos de algunos centenares de Newton)
  • mano de obra reducida para la instalación
  • montaje manual con total ausencia de maquinaria
  • reducción de los tiempos de puesta.

GESTORES DEL EQUIPO

  • seguridad de estanqueidad hidráulica a pesar de la desviación de la junta
  • la manguera y la guarnición actúan como un cuerpo único
  • ningún riesgo de puesta equivocada del conducto
  • garantía de funcionamiento perfecto del sistema tanto para el instalador como para los gestores del equipo.
Información del producto

TUBERÍAS DE ALEACIÓN POLIMÉRICA PARA TOMA Y DISTRIBUCIÓN DE AGUA Y REDES DE RIEGO

DURACIÓN

RESISTENCIA A LOS GOLPES

ANTICORROSIÓN

IMPERMEABILIDAD A LOS CONTAMINANTES

SISTEMA DE UNIÓN EVOLUCIONADA

Datos técnicos
Diameter PN 10 thickness (mm) PN 16 thickness (mm) PN 20 thickness (mm) LB (mm) PC per pallet
90 - 4 4,9 130 84
110 3,1 4,9 6,0 130 57
125 3,5 5,5 6,8 150 43
140 3,9 6,2 7,6 150 23
160 4,5 7 8,7 160 26
200 5,6 8,8 10,9 170 15
225 6,3 9,9 12,2 220 14
280 7,8 12,3 15,2 240 11
315 8,8 13,8 17,1 240 6
355 9,9 15,6 19,2 240 8
400 11,2 - - 240 9
400 11,2 17,5 21,7 240 6
500 13,9 21,9 - 240 2